Glorson Brake Systems Co., Ltd.

Polokovové brzdové destičky

  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky
  • Polokovové brzdové destičky

Polokovové brzdové destičky

Kovové brzdové destičky s kovovou ocelovou vlnou (10 % nebo více)
Tato brzdová destička má vynikající tepelnou vodivost, odolnost vůči vysokým teplotám, citlivý brzdný výkon, mírné padání prachu, odpovídající hlučnost, střední životnost (očekávaná životnost 20 000-50 000 km) a stabilní brzdný výkon.
Test AK-Master na lavici:
Koeficient tření μ: 0,38-0,42.
Minimální koeficient tření μ: 0,21.
Průměrná hodnota opotřebení destičky mm: 0,45.
Průměrná hodnota pórovitosti: 5,5 %.
Izotropní lisování, dobrá konzistence produktu, vhodné pro větší modely se setrvačností.
Poptávka

Specifikace

/ O společnosti

Poskytujeme pozorný
Služby našim klientům

Glorson Brake Systems Co., Ltd.
Společnost Glorson Brake Systems Co., Ltd. investovaná společností Jintai Group byla založena v prosinci 2012 .Společnost se specializuje na výzkum, vývoj a výrobu kotoučové brzdové destičky pro osobní a užitková vozidla. V současné době má šest šestistanicových automatů lisovací linky a jedna šestistanicová poloautomatická lisovací linka s roční výrobní kapacitou 2,1 milionů sad. Od výběru dodavatele až po poprodejní servis, Jinchen plně implementuje IATF16949 poskytovat zákazníkům přesné, efektivní a vysoce kvalitní služby.
Společnost má čtyři sady systémových produktových řad: nízkokovová vysoce výkonná keramika bez obsahu mědi, vysoce výkonná keramika a špičková světlá keramika.
  • 0+

    Doba založení

  • 0+

    Počet Plísní

  • 0+

    Co-branding

  • 0Milión+

    Roční kapacita

ZÍSKEJTE KONTAKT

Pošlete nám zprávu

/ Náš certifikát

Navštivte naši společnost

Společnost má moderní testovací a testovací zařízení, stejně jako silné technické výzkumný a vývojový tým, zaměřený na širokou škálu domácích hlavních motorů, automobilových dílů trh s náhradními díly a zahraniční trhy, z nichž všechny mají vyhrazené systémy receptur, které vyhovují zákazníkovi požadavky.
  • Certifikát 16949
  • Certifikace produktu
  • Certifikace systému řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (čínština)
  • Certifikace systému řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (anglicky)
  • Certifikáty produktů
  • Registrace ochranné známky

ZPRÁVY

Úvod související s průmyslem

Jaké mechanismy jsou uvnitř polokovové brzdové destičky řídit teplo vznikající při brzdění?

Polokovové brzdové destičky jsou navrženy z jedinečných materiálů a konstrukčních prvků, aby účinně zvládaly akutní teplo generované v určité fázi brzdné techniky. Primární mechanismy pro regulaci tepla v polokovových brzdových destičkách zahrnují:
Kovová vlákna a částice:
Začlenění kovových vláken a nečistot do směsi brzdové destičky doplňuje její tepelnou vodivost. Tyto kovové přísady působí jako vodiče a účinně přenášejí teplo daleko od třecího dna a do okolních součástí brzdového stroje.
Větrání a drážkování:
Konstrukce brzdových destiček často obsahuje štěrbiny, zkosení nebo jiné prvky, které podporují ventilaci. Tyto kanály umožňují vytlačování teplých plynů a odvod tepla při brzdění. Efektivní ventilace umožňuje chránit brzdové destičky před přehřátím a udržuje konzistentní brzdný výkon.
Podložky a izolační vrstvy:
Poloocelové brzdové destičky mohou také obsahovat podložky nebo izolační vrstvy mezi třecím materiálem a opěrnou deskou. Tyto komponenty slouží ke snížení přenosu tepla na brzdový třmen a další přísady do brzdového systému, čímž zabraňují nadměrnému zahřívání a zachovávají celkovou účinnost brzdového systému.
Spálený nebo tepelně zpracovaný povrch:
Některé poloocelové brzdové destičky jsou po dobu výroby podrobeny vypalování nebo tepelnému ošetření. Tímto způsobem se předleští třecí podlaha a naroste tenká vrstva žáruvzdorné tkaniny. Spálená podlaha poskytuje pokročilý celkový výkon předběžné brzdy, zkracuje dobu vraku a zlepšuje schopnost brzdové destičky čelit a odvádět teplo.
Práškové lakování nebo lakování:
Použití povlaků odolných vůči vysokým teplotám, včetně práškového lakování nebo barvy, na povrchu brzdových destiček může přispět k regulaci tepla. Tyto povlaky pomáhají chránit brzdové destičky před korozí a zvyšují její potenciál úspěšně vyzařovat teplo.
OEM inženýrství a testování:
Výrobci originálního vybavení (OEM) provádějí přísnou konstrukci a snaží se zajistit, aby polokovové brzdové destičky splňovaly specifická výkonnostní kritéria, včetně rozptylu tepla. Uspořádání a složení těchto brzdových destiček jsou pečlivě kalibrovány, aby nabízely prvotřídní brzdný výkon v různých situacích a zároveň úspěšně zvládaly teplo.
Tyto mechanismy malují v tandemu, aby zkrášlily rozptyl tepla, udržely brzdný výkon a zajistily odolnost brzdových přísad.


Kontaktujte nás

*Respektujeme vaši důvěrnost a všechny informace jsou chráněny.